Crush Resistence Allumina Ceramic Tube
Caratteristiche di base del tubo in ceramica di allumina di resistenza alla cotta
La ceramica di allumina (principalmente composta da -al₂o₃) come materiale di rivestimento interno della polpa e delle condotte di trasporto pneumatico è una delle soluzioni finali per le condizioni di usura estrema. Resistenza alla resistenza alla resistenza al tubo ceramico in ceramica estremamente elevata e un'eccellente resistenza all'usura lo fanno funzionare eccezionalmente bene quando trasmettono materiali con alta durezza e elevata abrasività.
Perché scegliere il tubo in ceramica di allumina di resistenza alla rotta
1. Resistenza all'usura finale
Crush -resistenza di allumina tubo in ceramica con una durezza MOHS fino a 9 (secondo solo a diamante), la rottura del tubo ceramico di allumina di resistenza può resistere all'usura di particelle dure come sabbia di quarzo, minerale di ferro e scorie.
Confronto di durata della vita
È da 10 a 20 volte più lungo dei normali tubi in acciaio
È da 5 a 8 volte più lungo di quello dell'acciaio in lega ad alto rischio
È più resistente alla foratura e all'usura da particelle affilate rispetto alla gomma /uhmwpe.
2. Stabilità chimica
È resistente agli acidi forti (tranne l'acido idrofluorico e l'acido solforico concentrato a caldo), alcali forti e soluzioni di sale ed è adatto a polpa contenente agenti chimici o polvere corrosiva.
3. Adattabilità ad alta temperatura
La resistenza alla temperatura a lungo termine è maggiore o uguale a 1600 gradi (lo strato di rivestimento interno stesso), ma l'uso effettivo è limitato dall'involucro metallico (generalmente utilizzato in condizioni di lavoro inferiore o uguale a 300 gradi).
4. Surface liscio e bassa resistenza
La rugosità superficiale è solo RA 0,4 μm, riducendo la resistenza al flusso e il risparmio di energia e riducendo il consumo.
| Parametri delle prestazioni | Rivestimento in ceramica di allumina | Rivestimento in gomma | Rivestimento poliuretano | Rivestimento in acciaio al carbonio (non patinato) |
| Al₂o₃ contenuto | 92% - 99.5% (alta purezza) | 0% (polimero organico) | 0% (polimero organico) | 0% (matrice metallica) |
| Densità (g/cm) | 3.6~3.9 | 1.1~1.3 | 1.1~1.25 | 7.8~7.9 |
| Durezza | HRA 85-90 / MOHS Scala 9 | Shore A 60-90 (morbido) | Shore a 80-95 (elastico) | HRC 20-40 (PRONE PER USDA) |
| Resistenza alla flessione (MPA) | 250 ~ 350 | 5-20 (elastomero, resistenza non-flessurale) | 20-50 (Elastomer) | 300-600 (ma incline alla deformazione plastica) |
| Temperatura operativa | -50 gradi a +1400 grado (a lungo termine inferiore o uguale a 350 gradi) | -40 gradi su +80 grado (gomma resistente al calore inferiore o uguale a 120 gradi) | -40 gradi in +80 grado (parziale inferiore o uguale a 100 gradi) | -50 grado in +450 grado (scarsa resistenza all'ossidazione) |
| Resistenza all'usura | ⭐⭐⭐⭐⭐ (20-50 volte quello dell'acciaio al carbonio) | ⭐⭐ (resistente all'impatto delle particelle) | ⭐⭐⭐ (ammortizzazione elastica e resistente all'usura) | ⭐ (risonanza di usura) |
| Resistenza all'ambiente | ⭐⭐ (fragile, paura dell'impatto diretto da grandi pezzi di materiale. MaZta Ceramicè resistente all'impatto. | ⭐⭐⭐⭐⭐ (tampone elastico elevato) | ⭐⭐⭐⭐⭐ (eccellente elasticità) | ⭐⭐⭐ (deformazione plastica) |
| Resistenza alla corrosione | ⭐⭐⭐⭐⭐ (resistente ad acidi, alcali e solventi) | ⭐⭐⭐ (è necessaria la gomma resistente alla chimica) | ⭐⭐ (resistente agli acidi e alle basi deboli, paura di acidi e basi forti) | ⭐ (incline alla ruggine) |
| Durata di servizio | 5-15 anni + (condizioni ad alta usura) | Da 1 a 5 anni (a seconda del mezzo e l'intensità dell'usura) | Da 2 a 6 anni (meglio della gomma) | Da 0,5 a 3 anni (durata di breve durata sotto usurata) |
| Installazione e manutenzione | È richiesto incollaggio/saldatura professionale (frequenza di manutenzione bassa) | Incolla/vulcanizzazione (più facile da sostituire) | Versare/incollare (sostituzione media) | Saldatura (costo di sostituzione elevato) |
| Scenari di applicazione principale | Tubi a carbone polverizzati in centrali elettriche, tubi di liquame nelle miniere e rimozione della polvere nelle acciaierie | Pipeline di desolforazione, cellule di flottazione dell'elaborazione minerale e serbatoi di stoccaggio chimico | Ciclone, pompa di liquame, conduttura moderatamente usurata | Pipeline ordinaria non corrosiva a bassa pressione |
Crush Resistence Allumina Ceramic Tube Applications
Pulp a grana grossa: pipeline di uscita del mulino a sfera nell'impianto di beneficenza, tubo di mangime del ciclone
Controlli ad alta concentrazione: tubazione principale per il trasporto degli sterili (portata> 3m/s)
Pulpa acida/alcalina: tubatura di trasporto del percolato idrometallurgico
Pianta di alimentazione termica: gasdotti di trasporto ad alta pressione per carbone polverizzato e talchi di fondo del forno
Industria del cemento: gomiti per trasportare polvere di materia prima e polvere clinker
Pianta d'acciaio: tubazione a iniezione di carbone polverizzato per il forno di esplosione
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Ceramica di allumina
Modello di prodotto
ID: 20-700mm. OD: 32-760mm. Lunghezza: 20-250 mm
Siamo particolarmente qualificati nella produzione di tubi grandi ed extra-grandi.
Supporta specifiche e dimensioni personalizzate (tubi dritti, gomiti, tubi a forma di Y)
FAQ:
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Campione |
Campione esistente gratuito per il controllo delle dimensioni e della qualità |
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Imballaggio |
1. Piccola dimensione: cartone con sacchetto a bolle o cartone in legno 2. Dimensioni grandi: Framework in acciaio 3. Secondo il requisito del cliente |
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Moq |
5 pezzi |
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Tempo di consegna del prodotto |
20-25 giorni dopo il ricevimento del deposito |
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Porta FOB |
Porta Qingdao |
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Termini di pagamento |
Deposito del 30%, 70% T/T prima della spedizione |
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Design personalizzato |
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